化工的实习报告

时间:2023-12-28 11:43:00
关于化工的实习报告汇总五篇

关于化工的实习报告汇总五篇

在经济发展迅速的今天,我们使用报告的情况越来越多,报告具有成文事后性的特点。那么报告应该怎么写才合适呢?以下是小编精心整理的化工的实习报告5篇,欢迎阅读与收藏。

化工的实习报告 篇1

1. 实习时间:

20xx年6月25号---20xx年7月6号

2.实习地点:

上海华谊天原化工物流有限公司;上海新华联制药有限公司

3.指导教师:

周波老师,田思进老师

4.实习目的与要求:

4.1实习目的:

1.了解上海华谊天原化工物流有限公司涉外码头作业工艺,安全技术设施及安全管理要求。

2.了解企业主要事故隐患。

3.熟悉化工企业常用的安全管理方法与管理制度。

4.2实习要求:

1.事先搜集有关实习单位的相关资料,包括主要产品,产品性能,企业规模等资料。

2.在实习现场了解生产工艺及事故隐患。

3.及时总结实习现场资料,综述理论与实习所获得的相关知识。

化工的实习报告 篇2

20x年5月14日至20x年5月17日,我化学学院08级全体学生在学校的组织安排下,在孙德武老师和王继库老师的带领下进行了化工见习。本次化工见习采取按班级分批参观的形式,本次见习单位是四平市精细化学品有限公司和四平市科学技术研究院。

  一、化工见习的日程安排:

大学四年生活接近尾声,在老师的指导下,我们开始了为期一周的化工实习,本次实

习的主旨是:针对我们的化工课程,实践性的了解实际生产中的化学工艺流程,更好的巩

  二、主要目标:

1、了解化工生产工艺过程、产品分析和测试技术及技巧等各个方面的状况。

2、进一步巩固专业知识和熟悉专业技能,并把理论知识应用于生产实践,到达实践与理论结合的统一。

3、培养我们观察问题、分析问题、解决问题的潜力和创新潜力,进一步健全工程观念。

4、了解化工产品的生产原理、工艺条件及其理论基础;了解化工产品的生产过程。

5、了解化工企业环境污染状况、环境保护现状及措施。了解化工企业生产的方式。

6、了解化工企业的历史、现状、发展前景。

  三、见习资料:

(一)化工见习动员大会

20x年5月11日下午在四教二阶举行由孙德武老师主持的化工见习动员大会,会上老师简单讲解化工见习日程安排、参观的单位名称、出发时光以及参观操作现场时需要注意的事项,让我们以严肃认真的态度对待这次的化工见习,在化工见习正式开始之前就树立科学意识和安全意识。

(二)参观四平市精细化学品有限公司

1、公司简介:

四平市精细化学品有限公司是集科研、生产、经营三位一体的股份制企业,公司内设一个医药工业研究所和一个检测中心,有五个生产车间和一个中试车间。公司与长春应化所共同组建了“中国科学院长春应化所四平精细化学品研发中心”。公司以开发精细化工产品为主攻方向,以医药中间体产品为研究重点。几年来共开发出16项科研成果,其中:四甲基胍、异辛酸钠荣获“国家重点新产品”证书,四甲基胍还被国家计委命名为“高新技术产业化推进工程项目”。在这些科研成果中,自我转化投产8种新产品,有5种产品分别出口到美国、韩国、日本、印度等国家。1999年公司被认定为“吉林省高新技术企业”,20xx年透过iso9001:20xx国际质量管理体系认证。四平市精细化学品有限公司是由原事业单位四平市轻化工研究所整体转制后,在吉林省组建的第一家集科、工、贸一体化的高新技术企业,是以侧重研发、生产医药中间体为主的精细化学品生产基地。公司于1999年组建,20xx年透过了iso9001:20xx质量管理体系认证,20xx年被吉林省确定为高新技术企业,20xx年被国家列入“国家第二批创新企业试点”单位,20xx年被国家确定为“国家第二批创新型企业”。

2、产品介绍:

名称:异辛酸钠

分子式:c8h15o2na2h5

结构式:ch3ch22chch2coona

分子量:166

理化性质:白色固体粉末,在空气中极易受潮,易溶于有机溶剂和水。

密度:0、459g/cm

质量标准:q/jxhx02—20xx

外观:白色粉末

含量:≥98、5%

干燥失重:≤2%

ph值:7—10、5

澄清度:2级(10%水溶液)

主要用途:本品是合成抗生素的万能成盐剂,广泛用作油漆、油墨的催化剂,聚合反的催化剂,高分子材料的交联剂,塑料制品的热稳定剂,胺类酰化优良去酸剂等。

包装规格:15kg或20kg内层塑料袋的钢质桶。

注意事项:本品极易吸潮,应密封保存于通风干燥处。

3、参观现场注意事项:

(1)不许携带打火机和香烟,更不允许抽烟。

(2)统一穿实验服,不许穿背心、吊带、裙子。

(3)不允许穿拖鞋和高跟鞋进厂,头发不能过肩,长头发必须要扎起来。

(4)手机不允许开机,相机等设备将电池取出防止产生静电。

(5)不允许随便乱动厂里的设备和装置。

(6)不允许跨越传动设备和传输皮带,无论是开的还是停的。

(7)上下楼梯时要用手扶护栏,过铁楼梯之前要观察楼梯是否被腐蚀,是否坚固,要用脚试踩

(三)参观四平市科学技术研究院

1、四平市科学技术研究院简介

四平市科学技术研究院建立于1977年,占地面积四万多平方米,拥有固定资产4600万元,注册资金1800万元,是隶属四平市科委的全民所有制事业单位。四平市科学技术研究院现有一支高、中、初级研17咳嗽毕嗥ヅ洌化工、机械、电气、生产专业技术结构合理的科研队伍,是以矿用阻燃输送带、自限式电加热带和高粘度羧甲基淀粉钠系列化产品为开发重点,集科研、生产为一体的科、工、贸一体化的科研单位。科研院现有职箘17214人,科技人员1x人,高、中级技术人员60人。下设六个处室、四个公司,有年产100万米的自限式电热带生产线及40万延长米的矿用阻燃输送带生产线各一条和年产500吨的高粘度羧甲基淀粉的中试车间。银行信用等级为aa。建院以来共承担国家、省、市级科研项目50多项,获各级部门奖励20多项,其中项目3项、省级项目7项,获国家专利3项,自限式电加热带被列为“火炬”计划项目。目前,科研院已构成科、工、贸一体化模式,具有较强的科研开发和生产经营潜力,经济效益和社会效益逐年增加。该院现已完成年产40万米矿用高强、宽幅阻燃输 ……此处隐藏3570个字……继获得成功。小型尿素装置的生产呈现出产量增加,能耗降低,产品质量提高的可喜局面。

目前我国大型厂多采用的是二氧化碳气提法和溶液全循环改良C法,小型厂绝大多数采用水溶液全循环法。水溶液全循环制尿素是指将尿素合成反应后的物料分段减压;加热使其中未反应的甲铵分解和游离氨解析出来,并逐段将氨和二氧化碳冷凝成液氨和吸收成氨基甲酸铵水溶液,用泵加压返回合成系统中去循环利用。水溶液全循环法制尿素一般可分为:原料的压缩和净化、尿素合成、循环吸收、尾气吸收与解析、蒸发和造粒几个工序。本次认识实习报告所分析的为年产大约在4万吨左右的小型尿素生产厂的大体流程。由于水溶液全循环法有大概三种形式,以下做出比较分析及选择。

1、传统水溶液全循环法中,未反应物经三段分解、三段吸收,流程较长,分解消耗热能较多;分解器冷凝温度低,在吸收冷凝循环中放出的热能都需要用冷却水带走,未能得到利用,只有一段分解气的少量热量用于一段蒸发,能耗高。

2、改良C法采用较高的合成压力和温度,并取较高的氨碳比和较低的水碳比,转化率高,降低了分解循环吸收的负荷。但热回收利用不高,总能量消耗低于传统水溶液全循环法。

3、UTI热循环法采用等温合成塔,二氧化碳转化率高,减少了循环甲铵量和下游设备尺寸。原料二氧化碳有40%进入中压系统,节省压缩耗能。另外采用工艺物料之间互相换热,除第一分解器使用外供蒸汽外,其它不借助中间蒸汽,所以热能充分利用。

所以本次认识实习主要分析UTI热循环法制尿素的流程与主要设备分析。

在此次研究与实习中能让我们对工厂的生产概况有初步的了解与认识,同时能培养我们独立思考问题与解决问题的能力。这还使我们能对书本上的知识增加感官认识,能将实际与理论结合起来。

由于查阅了大量的文献,在新式与老式生产流程中做了比较与分析,所以反反复复做了大部分的修改,如有不妥之处望老师指正,敬请见谅。

原料及产品的物化性质

本实验报告主要分析UTI热循环法制尿素。原料为二氧化碳和氨。二氧化碳为无色无味气体其比重约为空气的1.53倍,临界温度为31.06℃临界压力为7.35MPa它的化学性质不活泼,但与强碱有剧烈反应,在一定催化剂及条件下还能参与多种化学反应。氨气通常情况下是无色刺激性气味,极易溶于水,易液化,液氨可作致冷剂。尿素工业或农业品为白色略带微红色固体颗机无臭无味。密度1.335g/cm3。熔点132.7℃。溶于水、醇,不溶于乙醚、氯仿。呈微碱性,可与酸作用生成盐,有水解作用。在高温下可进行缩合反应,生成缩二脲、缩三脲和三聚氰酸。加热至160℃分解,产生氨气同时变为氰酸。因为在人尿中含有这种物质,所以取名尿素。尿素含氮(N)46%,是固体氮肥中含氮量最高的。尿素的用途很广泛,主要用于肥料,饲料和工业原料。下面介绍尿素的物料流程和主要的工艺流程及特点。

小型尿素装置的生产工艺流程

尿素的生产方程式:2NH3+CO2=(NH3)2CO+H2O+Q

一 原料的压缩和净化

原料二氧化碳有60%进入合成塔,其余40%进入中压系统,起提气剂作用,最后以甲铵液形式送入合成塔。原料液氨在泵出口加入少量钝化空气,经预热后有70%自合成塔顶进入盘管,其余30%则从合成塔底引入,保持全塔平衡。

二 尿素的合成

合成塔出料减压至2.6MPa(绝对压力),进入液体分布器6,进行闪蒸,将合成出料先行气液分离,液体则减压到2.3MPa(绝对压力),进入第一分解器7,第一加热器8和第一分解器9,气液再次分离。第一分离器采用CO2气提。出第一分离器的液体减压到0.2MPa,进入第二解析器10和第二分离器11.此处得到已相当纯净的70%尿液,再进入尿液浓缩器12,被蒸发浓缩到86%~88%。从分离器即可得到液体尿素产品。

三 循环回收

从第二分离器出来的气体进入第二冷凝器,将不冷凝气体中微量氨回收后,惰性气体排入大气。出第二冷凝器的液体是稀甲铵液,经回流冷却器5放出一部分热量,再至第一分解器壳侧,与第一分离器来的气体混合。这些气液混合物经第一分解器7、第二分解器10、尿素浓缩器12、甲铵加热器14、氨回热器15,最后在第一冷凝器16中用冷却水冷凝为浓甲铵液,由高压甲铵泵18加压,再经甲铵加热器14返回合

成塔。

四 尾气吸收与解吸

从第一冷凝器分出的气体包括惰性气体及与他平衡的氨气,在惰性气体洗涤器17中被冷凝吸收。冷凝吸收的氨水返回第一冷凝器,回收气体中微量的氨后排放入空气中。收集在冷凝液收集槽中的冷凝液送水解解析系统回收其中的NH3和CO2,废液达到排放标准后排放。

五 蒸发造粒

从分离器送来的熔融尿素由熔融泵送往造粒塔顶部的旋转喷头进行造粒。造粒塔底部得到的成品颗粒尿素由皮带机送包装楼称量包装。

水溶液全循环法制尿素工艺流程简图

1-CO2压缩机;2-空气压缩机;3-高压氨泵;4-合成塔;5-回流冷却器; 6-流体分离器;7-第一分解器;8-第一加热器;9-第一分布器;10-第二分解器;

11-第二分离器;12-尿液浓缩机;13-浓缩分离器;14-甲铵加热器;15-氨回热器;16-第一冷凝器;17-惰性气体洗涤器;18-高压甲铵泵;19-低压甲铵泵;

20-第二冷凝器;21-尿素产品泵

塔设备的分析

塔设备的作用是实现气(汽)—液相或液—液相之间的充分接触,从而达到相际间的传质与传热的目的。目前工业上应用最广泛的塔设备为:填料塔、板式塔。

尿素合成塔是生产尿素的关键设备。由于尿素生产系统中大部分都是尿液或NH3-CO2-H2O三元溶液,它们熔点都比较高,如果使用板式塔极易反应结晶堵塞,会使生产无法正常进行。因此,为了稳妥起见,在尿素生产中的塔设备常采用填料塔。填料塔具有如下优点:生产能力大,分离效率高,压力降小,持液量小,操作弹性大等。

在本流程中尿素合成塔的,尿素合成塔的操作条件是压力20MPa,温度190℃,氨碳比4~4.2,水碳比0.86,二氧化碳转化率可达74%。该合成塔是一个内部换热室的等温反应器。它是由壳体、热管和隔板组成的。热管作为主要的传热元件,是一种具有高导热性能的传热装置。其工作原理为:二氧化碳、预热了的液氨(含有钝化作用空气)和返回的甲铵液一起自塔顶进入设备塔内的盘管中,进行合成甲铵反应,并放出热量传到盘管以外。盘管的下端形成开口的罩式分布器,反应液自此流出,又与一部分液氨混合,在从下而上流动,此时进行甲铵脱水的吸热反应。这样盘管内外热量匹配,最后达到塔顶。

此种管壳式换热塔设备在设计与使用的过程中要注意流体流径的选择,要注意管程和壳程各走哪种流体。它的主要优点是传热面积大,传热系数高,流体流动较快,物料停留时间短,耐高温,高压,结构简单。这种塔在工业上应用较为广泛,一般在制糖工业,合成氨工业上也有应用。此塔在UTI热循环法制尿素生产过程中节能减排的环节中起到了重要的作用。

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